معدات التبريد بالليزر للقوالب ثلاثية الأبعاد GR-6000LQ

بفضل ذراعه الروبوتية متعددة المحاور وبصريات التركيز الديناميكية، يتكيف النظام بسهولة مع الأشكال الهندسية المعقدة - بما في ذلك التجاويف العميقة والقطع السفلية والأسطح الحرة - مما يضمن توزيعًا موحدًا للطاقة وعمقًا للصلابة.

يقوم الليزر بتسخين المناطق المستهدفة بشكل انتقائي إلى درجات حرارة الأوستنة (تصل إلى 1500 درجة مئوية) في غضون أجزاء من الثانية، يليه إخماد ذاتي سريع عن طريق التوصيل الحراري، مما يقلل من التشوه والأكسدة.

تقوم خوارزميات الذكاء الاصطناعي المتكاملة بتحليل هندسة المكونات في الوقت الفعلي، وضبط معلمات الليزر (الطاقة، وسرعة المسح، وحجم البقعة) لتحقيق ملامح صلابة مصممة خصيصًا (50-65 HRC) لمواد متنوعة.

يؤدي ذلك إلى التخلص من وسائط التبريد التقليدية (الزيت والماء)، مما يقلل من النفايات واستهلاك الطاقة بنسبة 40٪ مقارنة بالطرق القائمة على الأفران.

مثالي لأنواع القوالب وتطبيقاتها

قوالب الحقن: تقوية المناطق المعرضة للتآكل الشديد مثل البوابات واللب لمقاومة تآكل البلاستيك والتآكل الكيميائي.

قوالب التشكيل: تعزيز متانة حواف قوالب القطع أو التشكيل لإنتاج الصفائح المعدنية بكميات كبيرة.

قوالب الصب: قم بتطبيق طلاءات مقاومة للحرارة على المناطق الحرجة المعرضة لتآكل المعدن المنصهر.

المكونات المنحنية المعقدة: تقوية شفرات التوربينات أو التروس أو الغرسات الطبية الحيوية بدقة تصل إلى مستوى الميكرون.

مزايا خاصة بالقطاع

السيارات: إطالة عمر خدمة قوالب صب سبائك الألومنيوم المستخدمة في تصنيع كتل المحركات أو علب التروس.

صناعة الطيران والفضاء: تحسين مقاومة الإجهاد لشفرات التوربينات المصنوعة من سبائك التيتانيوم أو مكونات معدات الهبوط.

الإلكترونيات: تقوية الميزات الدقيقة على الموصلات أو أدوات أشباه الموصلات بدقة دون المليمتر.

السلع الاستهلاكية: تحسين متانة قوالب حقن البلاستيك للحصول على أسطح شديدة اللمعان أو أنسجة معقدة.

المزايا التشغيلية

تقليل وقت التوقف: تعمل عملية التصلب في الموقع على التخلص من عمليات التفكيك والتأخيرات الناتجة عن المعالجة الخارجية.

تعدد استخدامات المواد: متوافق مع فولاذ الأدوات (H13، P20)، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك الفائقة.

الجودة القائمة على البيانات: تتبع المراقبة التي تدعمها تقنية إنترنت الأشياء مقاييس العملية (درجة الحرارة، الصلابة) من أجل إمكانية التتبع والتكرار.

الاستدامة وكفاءة التكلفة

من خلال تقليل هدر المواد واستهلاك الطاقة، يتماشى النظام مع مبادرات التصنيع الأخضر. كما أن قدرته على تجديد القوالب البالية - بدلاً من استبدالها - تخفض تكاليف دورة الحياة بنسبة تصل إلى 60%.

الابتكار الجاهز للمستقبل

يدعم هذا الجهاز عمليات التصنيع الهجينة الإضافية والطرحية، مما يتيح التصلب المتزامن والتشغيل الدقيق لخطوط التصنيع الذكية من الجيل التالي.

وضع حركة الوصلات من 6 إلى 8 محاور

نطاق لحام واسع النطاق

مناسب للقوالب والعديد من المنتجات ذات الأسطح المنحنية المعقدة

التبريد السطحي والتقوية